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精密管中合金元素对低温回火脆性产生较大的影响。铬和锰促进杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚，从而促进低温回火脆性，钨和钒基本上没有影响，钼降低低温回火精密管的韧性一脆性转化温度，但尚不足以抑制低温回火脆性。硅能推迟回火时渗碳体析出，提高其生成温度，故可提高精密管低温回火脆性发生的温度。 精密光亮钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。
大多数的精密管所采用的是冷拔与热轧两种不同的工艺，相对而言，冷轧这种这种制作的技术会更为复杂一些，不但管坯需要进行三辊连轧，挤压后还要要进行定径测试，这样才能更好的保证精密管道材料的质量能得到保证，采用出色工艺制造的精密钢管无论是在品质上还是在外观上都是非常不错的。 精密钢管优于普通管道材料的地方，便在于这种类型的管道材料拥有更高的精密度，同时，精密钢管在质量和外观方面，也同样具有显著优势，因此这种类型的管道材料即使是在一些比较特殊的领域中，同样也有广泛的使用，内壁无氧化层是这种管道材料的一个大特点，不但能承受高压，不担心泄漏的问题，同时这类型管道材料的精密度和光洁度也是非常不错的，即使是在冷弯的状态下，也不会担心变形，所以，这类型的管道材料才会被市场所认可。 现在市面上大多数的精密钢管，化学成分主要由有碳、硅、锰、硫、磷、铬几种，拥有稳定的性状，优势非常显著。从用途方面看，精密钢管的优势也同样是非常显著的，这种类型的管道材料在汽车制造行业，电力石化以及航天船舶等等领域中。
如同说在形变的单位，造成了硬底化以后，就可以让形变，不容易向着别的，沒有产生变形的 位置外扩散。这保证了在应用全过程中，不容易因为管路的形变，将会产生的伤害及其损害. 精密管的处理技术性和一般的管道原料相仿，全是冷轧和热轧板二种方式，只不过在具体的操作流 程方面，还是有很多的不同之处，比如在进行升温之后，务必再分别进入粗连续挤压机、精挤压机 ，*后再控制冷轧，所有流程相对而言还是比较复杂的，在开展之后，尽量要进行原装测量， 那般才能够保证这类管道原料的质量。 那般的管道，在运用的整个过程中，不容置疑会造成很多的难点。仅仅精密钢管不一样，这类 无缝管对于管道，一切一部分的标准，经常出现十分苛刻的要求。虽然精密钢管，一样全是无法， 管道每一方面的规格型号，都切合实际这一标准。仅仅精密钢管，确是可以将误差，控制在一个， 十分小的范围以内。在一般情况下，这一误差都不易，超过两个标准的公司，这对于绝大多数生产 制造领域来讲，就早就充裕了。
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精密钢管是一种经过冷拔或热轧处理的高精度钢 管材料。由于精密钢管具有内外壁无氧化层、高压下无泄漏、高精度、高精加工、无冷弯变形、膨 胀、平整、无裂纹等优点，主要用于生产气动或液压元件产品，如气缸或油缸，可以是无缝管或焊 接管。精密管和无缝钢管的区别油后即成、无缝钢管主要特点是无缝焊接，可承受较大的压力， 产品可以是很粗糙的铸态或冷拔件 2.精密钢管是近几年出现的产品，主要是内控、外壁尺寸有严 格的公差及粗糙度。 冷拔精密钢管的特点：1.外径更小。 2.精密钢管高可做小批量生产 3.冷拔成 品精度高，表面质量好。 4.钢管横面积更复杂。 5.钢管性能更优越。金属比较密。热轧精密钢 管后的区别热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞 后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾，再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后经过层流冷却和 卷取机卷取，成为直发卷；成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度，宽度精度比 较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷，其卷重较重，钢卷内径为760mm。将直发卷经切头 、切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热 轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂热轧酸洗板卷。
